东莞本土企业研发3D激光牛仔洗水技术填补行业空白
一台激光机器，对着一件牛仔裤扫一扫，有水洗图案效果的牛仔裤便出来了，前后仅需20秒钟。若使用传统的人工水洗，各道工序加起来，至少需要1小时。这就是“机器换人”其中一个小细节。放大来看，若使用3D激光牛仔洗水设备，1人可操作4台机器，约40人就可以完成传统牛仔裤洗水工厂200名工人80%的工艺量。也就是说，机器换人后，只需要保留部分管理人员及20%左右的基层员工就可以了。
这台洗水“神器”昨日正式在客户面前展示其精湛的工艺，一个上午，就吸引了来自广州、深圳、佛山、还有浙江、福建等地的100多家牛仔洗水企业的老板。
300万研发出洗水“神器”
昨日，东莞市博世机电设备有限公司举办绿先锋3D环保激光牛仔洗水展示会，来自洗水工艺行业的100多位企业老板见证了这台3D激光牛仔洗水设备的传奇工艺。
博世机电设备研发总监刘文告诉记者，传统洗水工艺，工序很多，如石磨、酵素、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗、压皱、涂层等；需要大量的人工操作，效率低下，外观效果不统一，产品质量的稳定性比较差，耗工耗时耗水，而且投入多种化学药品，严重影响工人的身体健康以及生态环境。
而博世机电设备早在2004年就开始研发中高端激光系统，瞄准了牛仔洗水工艺市场后，刘文称先后投入了300万元研发3D环保激光牛仔洗水。经过近一年的努力，目前制作出第一台样机。“今天来了100多位洗水行业的企业老板，主要是来听他们的意见。在技术方面，可以说，目前大陆市场还没有第二台。”刘文还开玩笑说，“若能找到同类同质量的产品，可以奖励50万元。”
批量生产还需投千万元
昨日， 博世机电设备研发总监刘文告诉记者，“目前只有一台样机，若批量生产至少还需要投入1000万元。”
当然，在激光系统设备研发行业待了20多年，刘文坦言，“我并不担心市场。”企业的激光系列设备远销70多个国家和地区，国内行业智能化激光系统引领者的地位越发突显。今年3月，广东省政府印发《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划（2015－2017年）》，广东已迎来全面推进“机器换人”战略阶段。随着“机器换人”的推动，我国机器人产业将迅速发展，“中国智造”的时代即将来临。3D环保激光牛仔洗水可以解放大量洗水工人，不仅环保，还能保障工人健康，“可以把许多从事传统手工及繁重机械工作的工人从苦海中解脱出来，市场前景非常广阔。”
刘文认为，市政府设立了“机器换人”专项资金，从2014年起每年出资2亿元，连续3年共6亿元支持企业实施“机器换人”，最高补贴比例可达设备总额的15%。这笔账，企业会算。
算笔账
10台设备可省300人
三至五个月可收回成本
对于购买设备是否会增加企业负担，博世机电设备研发总监刘文给记者算了一笔经济账。
目前传统的熟练的牛仔行业洗手工的月工资6000元－8000元，按平均7000元/月算，一个500人的传统洗水工帮厂，大约有300人在做洗水工艺；一个月的工资是210万元，投资10套环保牛仔激光洗水设备大约600万元，工厂只需3－5个月，就可以收回购买机器的成本。
3D激光牛仔洗水设备的使用寿命为10年，交付工厂后的第一年实行免费维护，三年后每3年维护费大概5万元/台。（周桂清）